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Oferecemos uma linha abrangente de equipamentos de processamento de metal de precisão, incluindo endireitamento, trefilação a frio, apontamento, chanframento, corte, laminadoras de roscas e matrizes de trefilação, adaptados para materiais de tubos, barras e fios em diversos setores.
OMáquina de rebobinamento automáticoé instalado no final de uma linha de produção de tubos metálicos para transferir tubos produzidos continuamente da bobina de produção para uma bobina acabada. Para tubos de cobre e alumínio produzidos e embalados em bobinas contínuas,a qualidade da rebobinagem afeta o manuseio, embalagem, armazenamento e processamento subsequentes.
Durante a operação, a máquina coordenavelocidade da bobina, velocidade de deslocamento do tubo e tensão de enrolamentode modo que o tubo seja disposto camada por camada de acordo com o caminho de enrolamento predefinido. Comparado com o rebobinamento manual, estereduz bobinas soltas, enrolamento irregular, torção de tubos e arranhões superficiais causados pelo manuseio. Também ajudamanter dimensões e aparência de bobina mais consistentes entre lotes de produção.
Para fabricantes que já operam linhas de extrusão, trefilação a frio ou recozimento, a máquina pode serconfigurado em torno da velocidade da linha existente, espaço disponível e método de descarga de materialem vez de serem tratados como uma unidade autônoma.
A máquina recebe tubos continuamente da linha de produção a montante e os guia para a seção de enrolamento. UMservo drive controla a rotação do molinete, enquanto osistema de tensão ajusta a força de enrolamentode acordo com as condições de operação. Omecanismo transversal controla a posiçãodo tubo à medida que ele é distribuído pela bobina.
OO PLC monitora e controla a velocidade de enrolamento, tensão, dimensões da bobina e status operacional. Quando o diâmetro ou comprimento predefinido da bobina é alcançado, o sistema pode interromper o ciclo de enrolamento e preparar-se para a próxima operação. Onível de automação pode ser configuradode acordo com a linha de produção.
A rebobinagem manual ou convencional pode criar vários problemas de produção:
A máquina resolve esses problemas por meio detensão de enrolamento controlada, sincronização servo e deslocamento automático do tubo. Essereduz a intervenção manual e melhora a consistênciaentre bobinas acabadas.
O sistema podeautomatizar a alimentação do tubo, o enrolamento, o movimento transversal e a detecção de conclusão da bobina, reduzindo a necessidade de ajuste contínuo do operador.
A tensão do enrolamento pode serajustado de acordo com o material e as especificações do tubo. Isso ajuda a reduzir o estiramento excessivo, o achatamento ou o enrolamento solto ao processar diferentes tubos de metal.
O sistema servosincroniza a rotação da bobina com o movimento do tubo, mantendo a operação estável durante o enrolamento de alta velocidade e permitindo que a velocidade do enrolamento seja ajustada de acordo com os requisitos de produção.
OO sistema PLC gerencia a operação da máquina, configurações de parâmetros e monitoramento de falhas. A tela sensível ao toque permite que os operadores ajustem os parâmetros de produção e verifiquem o status da máquina.
O mecanismo transversalmove o tubo ao longo da largura da bobina para formar camadas ordenadase reduzir o acúmulo local e o enrolamento cruzado.
A Rebobinadeira Automática pode ser usada para vários produtos de tubos metálicos contínuos, incluindo:
Pode serintegrado com extrusão, trefilação a frio, recozimento e outras linhas de produção de tubos contínuos.
O equipamento de rebobinagem deve serconfigurado de acordo com a linha de produção realem vez de usar uma especificação padrão para cada aplicação. Antes de selecionar uma máquina, os principais parâmetros incluemmaterial do tubo, diâmetro externo, espessura da parede, peso da bobina, diâmetro da bobina, largura da bobina, velocidade de produção e método de descargado equipamento a montante.
Fangrong pode determinar otamanho da bobina, configuração de acionamento, método de controle de tensão e disposição automática de carga ou descargacom base nesses requisitos. Para integração com uma linha existente,altura de instalação, direção de descarga, espaço disponível e fonte de alimentaçãotambém deverá ser confirmado.
Dongguan Fangrong Equipamento Metalúrgico Co., Ltd.
Localizada na cidade de Dalang, Dongguan, Guangdong, esta instalação serve como sede da empresa e base primária de fabricação. Ele se concentra emmáquinas de trefilação a frio de precisão, máquinas de endireitamento, equipamentos de laminação de roscas e máquinas de processamento de metal relacionadas.
Máquinas Fangrong Co. de Yangjiang, Ltd.
Localizada no distrito de Yangdong, Yangjiang, Guangdong, esta instalação expande a capacidade de fabricação e apoia a produção e entrega de diferentes projetos.
A Fangrong foi fundada em1998e temmais de 26 anos de experiênciana fabricação de máquinas de endireitamento, equipamentos de trefilação a frio e máquinas metalúrgicas relacionadas. A empresa opera instalações de fabricação em Dongguan e Yangjiang. Seus equipamentos foram fornecidos paraclientes em mais de 60 países e regiõese usado emmais de 60 indústrias, commais de 10.000 clientesservido.
A produção começa com engenharia mecânica e elétrica. Após a equipe de engenharia confirmar a configuração do equipamento de acordo com os requisitos do processo do cliente, a máquina segueusinagem de componentes, tratamento de superfície, montagem mecânica, instalação elétrica e comissionamento.
Antes do envio, as principais funções, incluindotensão do enrolamento, operação da bobina, precisão transversal, controle de velocidade, sistemas elétricos e funções de segurançasão inspecionados. Para equipamentos customizados, os testes podem ser realizados de acordo com os parâmetros de produção fornecidos pelo cliente.
- ISO9001:2015-- Sistema de gestão de qualidade para design, produção, instalação e serviço. Certificado nº UQ231211R1.
- Marca CE-- Conformidade com a Diretiva de Máquinas 2006/42/EC, incluindo paradas de emergência, controles bimanuais e cortinas de luz.
- Inspeção SGS-- Verificação independente do desempenho da máquina e dos recursos de segurança.
- Patentes Nacionais-- 32 patentes de invenção e mais de 100 modelos de utilidade. Exemplos: 2013207829011 (dispositivo tensionador de corrente), 2008300532117 (suporte de matriz multifilamentos), ZL2015 2 0842922.7 (sistema de mandril de troca rápida).
Após o teste, a Rebobinadeira Automática é embalada de acordo com suas dimensões e método de envio.Componentes mecânicos, gabinetes elétricos e peças vulneráveissão protegidos de acordo com seus requisitos de transporte para reduzir o risco de impacto, umidade e contaminação durante remessas de longa distância.
Para projetos de exportação, a embalagem e o envio podem ser organizados de acordo com as necessidades logísticas do cliente.O suporte técnico está disponível para instalação, comissionamento e operação.
É usado principalmente paracobre, alumínio, latão, aço inoxidável, aço e outros tubos metálicos contínuos. A configuração final depende das propriedades do material, diâmetro do tubo, espessura da parede e requisitos de enrolamento.
Por favor, forneçamaterial do tubo, diâmetro externo, espessura da parede, peso da bobina, diâmetro da bobina, largura da bobina, velocidade de produção e layout da linha de produção existente.
Sim.Controle automático de tensãopode ser configurado, com tensão de enrolamento ajustada de acordo com as especificações do material e do tubo.
Sim. A máquina pode serconfigurado para extrusão, trefilação a frio, recozimento e outras linhas de produçãode acordo com a velocidade da linha, método de descarga e espaço de instalação disponível.
Sim.Dimensões da bobina e parâmetros de enrolamentopode ser configurado de acordo com o diâmetro da bobina, o peso da bobina e as especificações do tubo necessários.
Funções automáticas de carga, descarga e troca de bobinapode ser adicionado de acordo com os requisitos do projeto. A configuração depende do peso da bobina, das dimensões da bobina e do ciclo de produção.
Osistema de orientação, controle de tensão e acionamento sincronizadoreduza o alongamento, a torção e o impacto durante o rebobinamento. O desempenho real também depende do material do tubo, das dimensões e da velocidade de produção.
O período de garantia padrão é12 meses, comsuporte técnico de longo prazo. Peças de reposição, solução de problemas remotos e assistência técnica para operação da máquina estão disponíveis após a entrega.
Se você estiver selecionando equipamento de rebobinagem para tubos de cobre, tubos de alumínio ou outros tubos metálicos contínuos,fornecendo dados completos de tubos e linhas de produção antes da cotaçãoajuda a evitar alterações desnecessárias na configuração posteriormente. Por favor, envie:
Fangrong pode então recomendar o apropriadoconfiguração da máquina, método de enrolamento e nível de automação.
Endereço
NO.163, Shatong Road, Shabu 2ª Zona Industrial, Cidade de Dalang, Cidade de Dongguan, Guangdong, China
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