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Oferecemos uma linha abrangente de equipamentos de processamento de metal de precisão, incluindo endireitamento, trefilação a frio, apontamento, chanframento, corte, laminadoras de roscas e matrizes de trefilação, adaptados para materiais de tubos, barras e fios em diversos setores.
Projetada para tubos de latão, hastes e outros produtos de metal não ferroso, esta máquina de endireitamento vertical de vários rolos de latão corrige a flexão e a deformação por meio de uma série de contatos de rolos controlados. O processo de correção multiponto é adequado para latão porque o material é relativamente dúctil e pode ser marcado ou deformado localmente se for aplicada pressão excessiva do rolo.
A máquina é usada após extrusão, trefilação, recozimento ou outros processos de conformação para preparar material de latão reto para corte, rosqueamento, dobra, usinagem e montagem. Para aplicações em tubos, a pressão do rolo deve corresponder ao diâmetro externo e à espessura da parede para evitar ovalização desnecessária ou marcas superficiais.
O material de latão entra na seção do rolo e passa por vários rolos ajustáveis. Cada ponto de contato aplica uma quantidade controlada de flexão em uma direção específica. A correção acumulada reduz gradualmente a curvatura original à medida que o tubo ou haste se move pela máquina.
O arranjo de rolos fornece vários pontos de correção em vez de concentrar a deformação em um único local. Isso ajuda a controlar a retilineidade enquanto reduz a carga desnecessária na superfície e na seção transversal do latão. O ângulo do rolo, a distância de abertura e a velocidade de operação são ajustados de acordo com o tamanho da peça, espessura da parede e condição do material.
Os produtos de latão são comumente usados onde a consistência dimensional, a usinabilidade e a condição da superfície são importantes. Um processo de endireitamento que corrige a curvatura, mas altera a circularidade do tubo ou deixa marcas de rolo, pode criar problemas em operações subsequentes.
A máquina endireitadeira multi-rolos verticais de latão da série FR está disponível com diferentes quantidades de rolos, tamanhos de rolos, distâncias de abertura, potências de acionamento e velocidades de trabalho. Dependendo do modelo, a máquina utiliza arranjos de rolos 7+7, 10+1 ou 6+6. A linha de tubos listada vai de φ5 mm a φ180 mm, enquanto a linha de barras sólidas varia de acordo com o modelo.
A retilineidade final depende do tipo de material, diâmetro do tubo, espessura da parede, deformação inicial, resistência à tração e ajuste do processo. As especificações a seguir são valores de referência; a configuração final deve ser confirmada em relação à peça real.
| Modelo | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Quantidade de rolos. | 7+7 rolos | 7+7 rolos | 10+1 rolos | 6+6 rolos | 10+1 rolos | 10+1 rolos | 10+1 rolos | 10+1 rolos | 10+1 rolos | 10+1 rolos |
| Requisitos de matéria-prima/faixa de tubos (mm) | φ5–φ10 / Espessura da parede 1–7 | φ10–φ30 / Espessura da parede 1–7 | φ10–φ40 / Espessura da parede 1–5 | φ18–φ50 / Espessura da parede 1–4 | φ18–φ60 / Espessura da parede 3–12 | φ30–φ80 / Espessura da parede 2–7 | φ40–φ100 / Espessura da parede 2,5–10 | φ50–φ130 / Espessura da parede 2,5–10 | φ40–φ100 / Espessura da parede 2,5–10 | φ80–φ180 / Espessura da parede 3–20 |
| Requisitos de matéria-prima/faixa de barra sólida (mm) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Comprimento da matéria-prima (mm) | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Resistência à tração da matéria-prima (MPa) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Linearidade da matéria-prima (mm/m) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Relinearidade acabada (mm/m) | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3 | ≤0,8 | ≤0,7 | ≤0,6 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
| Tamanho do rolo (mm) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Diâmetro do rolo (mm) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Distância de abertura do rolo superior e inferior (mm) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Faixa de inclinação ajustável | 27° a -33° | 27° a -33° | 27° a -33° | 27° a -33° | 27° a -33° | 27° a -33° | 27° a -33° | 27° a -33° | 27° a -33° | 27° a -33° |
| Potência do Motor Principal (kW) | 2,2 × 2 | 5,5×2 | 11×2 | 11×2 | 15×2 | 22×2 | 45×2 | 55×2 | 75×2 | 90×2 |
| Inversor de frequência variável (kW) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Potência do motor de elevação (kW) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Velocidade de trabalho (m/min) | 10–30 | 10–30 | 10–40 | 0–20 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Altura Central (mm) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Peso (t, Referência) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
Para tubos de latão, os fatores de seleção mais importantes não são simplesmente o diâmetro externo. A espessura da parede, a têmpera do material, a resistência à tração e a deformação de entrada afetam a quantidade de força de correção que pode ser aplicada sem alterar a geometria do tubo.
Para hastes de latão maciço, diâmetro, comprimento, condição do material e retilineidade necessária são os principais parâmetros. Quando uma máquina precisa processar vários tamanhos, a faixa completa de trabalho e os requisitos de ajuste dos rolos devem ser verificados antes do pedido.
Se o produto acabado tiver uma tolerância de retilinidade restrita, é recomendado fornecer uma amostra, desenho ou especificação detalhada do material para confirmação da configuração e teste do processo.
Fabricação de tubos e hastes de latão:Endireitamento de produtos de latão após extrusão, trefilação a frio, recozimento e outros processos de conformação.
Componentes hidráulicos e sanitários:Preparação de tubos e hastes de latão para torneiras, válvulas, conexões e componentes relacionados.
HVAC e Refrigeração:Processamento de tubos de latão utilizados em sistemas de refrigeração, trocadores de calor e outros equipamentos térmicos.
Componentes elétricos:Produzindo hastes e tubos retos de latão para terminais, conectores, componentes condutores e hardware.
Componentes automotivos:Preparação de materiais de latão para acessórios usinados, conectores, sensores e outras peças de precisão.
Ferragens Industriais:Endireitamento de barras e tubos de latão utilizados em conexões, fixadores, ferramentas e componentes mecânicos.
Usinagem de Precisão:Fornece matéria-prima mais reta para operações de usinagem CNC, corte, rosqueamento, perfuração e dobra.
A FangRong foi fundada em 1998 e fabrica máquinas de endireitamento, equipamentos de trefilação a frio e máquinas metalúrgicas relacionadas. A empresa opera instalações de fabricação em Dongguan e Yangjiang, China.
Nossos equipamentos foram fornecidos para mais de 10.000 clientes em mais de 60 países e regiões. A linha de produtos abrange equipamentos para tubos, barras e outras aplicações de processamento de metal.
Fábrica de Dongguan:Localizada na cidade de Dalang, cidade de Dongguan, esta instalação concentra-se na produção de máquinas de trefilação a frio, máquinas de endireitamento e equipamentos relacionados para processamento de metal.
Fábrica de Yangjiang:Localizada no distrito de Yangdong, cidade de Yangjiang, esta instalação oferece capacidade de fabricação adicional para a linha de máquinas da FangRong.
As estruturas das máquinas e os componentes estruturais são fabricados e usinados de acordo com o projeto aprovado. Os rolos são usinados e acabados de acordo com as dimensões de trabalho e condições de superfície exigidas, enquanto os componentes de acionamento, ajuste e controle são montados durante a integração final da máquina.
Antes do envio, a máquina é verificada quanto ao ajuste dos rolos, operação do acionamento, controle de velocidade, funções elétricas e condição geral de operação. Quando acordado, tubos ou barras de amostra podem ser usados para verificar o processo de endireitamento em relação aos requisitos especificados.
ISO 9001:2015:Certificação do sistema de gestão da qualidade, Certificado nº UQ231211R1.
Marca CE:Equipamentos com marcação CE estão disponíveis de acordo com a configuração e os requisitos aplicáveis da máquina.
Inspeção SGS:Serviços de inspeção terceirizados podem ser organizados quando exigido pelo projeto ou cliente.
Patentes:A FangRong desenvolveu tecnologias patenteadas para equipamentos de processamento de metal, incluindo patentes de invenção e modelo de utilidade. Os exemplos incluem 2013207829011, 2008300532117 e ZL2015 2 0842922.7.
As endireitadeiras são preparadas de acordo com suas dimensões, peso e forma de envio. Os principais conjuntos da máquina e componentes soltos são fixados e protegidos antes do carregamento, com embalagens e documentação de exportação organizadas de acordo com o destino e os requisitos de transporte.
Sim. A série FR inclui configurações para tubos e barras sólidas. A faixa aplicável depende do modelo, condição do material e dimensões da peça. As aplicações de tubos requerem atenção especial ao diâmetro externo e à espessura da parede.
A espessura da parede afeta a resistência do tubo à flexão e sua resposta à pressão do rolo. Tubos de parede fina geralmente requerem contato mais controlado para evitar ovalização ou deformação local. A máquina deve, portanto, ser selecionada usando tanto o diâmetro do tubo quanto a espessura da parede, em vez de apenas o diâmetro externo.
A marcação da superfície depende da condição do rolo, da pressão de contato, do perfil do rolo, da superfície do material e do ajuste do processo. Como o latão é relativamente macio, deve-se evitar pressão excessiva. A geometria do rolo e as condições de trabalho podem ser configuradas de acordo com a condição de superfície necessária.
Dependendo do modelo FR, a retilinidade final listada varia de ≤0,3 a ≤0,8 mm/m. O resultado alcançável também depende do tipo de latão, das dimensões do tubo ou da barra, da deformação recebida e do ajuste da máquina. Para tolerâncias restritas, recomenda-se o teste de amostra.
Sim, desde que os tamanhos estejam dentro da faixa de trabalho aplicável do modelo selecionado. Se forem necessárias mudanças frequentes de tamanho, a faixa de ajuste do rolo e os requisitos de troca devem ser considerados durante a seleção da máquina.
Forneça o grau de latão, diâmetro externo do tubo e espessura da parede ou diâmetro da barra sólida, comprimento do produto, resistência à tração ou dureza, retilineidade de entrada, retilineidade de acabamento necessária, requisitos de superfície e velocidade de produção. Um desenho ou amostra do produto é útil para aplicações não padronizadas.
Sim. FangRong pode configurar a máquina de acordo com a faixa da peça e o processo de produção. As opções podem incluir arranjo de rolos, sistema de acionamento, controle de velocidade, equipamento de alimentação e descarga e configuração elétrica.
Sim. A endireitadeira pode ser posicionada após processos como extrusão, trefilação ou recozimento e antes de corte, rosqueamento, dobra ou usinagem. O arranjo de entrada e saída pode ser considerado de acordo com a linha de produção existente.
Para uma cotação precisa, envie o tipo de material de latão, dimensões do tubo ou haste, espessura da parede dos tubos, comprimento do produto, deformação de entrada, retilineidade necessária, velocidade de produção necessária e quantidade. Fotos, desenhos ou amostra do material são recomendados quando a peça possui requisitos especiais.
FangRong fornece comissionamento de máquinas e suporte técnico de acordo com o escopo do projeto acordado. Orientações de instalação, treinamento de operadores e suporte para solução de problemas podem ser providenciados para o equipamento entregue.
```Endereço
NO.163, Shatong Road, Shabu 2ª Zona Industrial, Cidade de Dalang, Cidade de Dongguan, Guangdong, China
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