Máquina de endireitamento horizontal de aço inoxidável

O que é

OMáquina de endireitamento horizontal de aço inoxidávelé um equipamento de endireitamento tipo rolo projetado e otimizado especificamente para o endireitamento de precisão de tubos, canos e barras sólidas de aço inoxidável. Embora o princípio básico de endireitamento – passar a peça através de vários conjuntos de rolos alinhados com precisão – seja compartilhado com máquinas de aço carbono, o processamento de aço inoxidável exige diferenças críticas de engenharia:

- Materiais de superfície do rolodeve ser cuidadosamente selecionado para evitar escoriações e arranhões na superfície do aço inoxidável

- Velocidades de alisamento mais baixassão necessários para evitar o endurecimento do trabalho e defeitos de superfície

- Maiores forças de endireitamentosão necessários para superar a maior resistência ao escoamento do aço inoxidável

- Requisitos mais rígidos de qualidade de superfícieexigem configurações de rolos que minimizem marcas de contato

Capas da série FR da FangRong13 modelos padrão(FR‑20 a FR‑180), manuseando diâmetros de tubos deφ4mm a φ180mme barras sólidas deφ10mm a φ90mm. A máquina está disponível comConjuntos de 14, 15, 16, 17 ou 20 rolos---mais rolos proporcionam maior precisão de retilinidade, com modelos de 20 rolos alcançando0,1mm/mretidão. A potência total varia de3 kW a 55 kW, com pesos de máquinas de700kg a 25.000kgdependendo do modelo.

As máquinas incorporamtecnologia comprovada de alisamento da marca Taiwan--- a empresa foi fundada em 1998 como uma joint venture com um fabricante taiwanês com mais de 30 anos de experiência em engenharia de endireitamento e bancada de estiramento.

Como funciona

O processo de endireitamento horizontal para aço inoxidável opera segundo o princípio de dobra reversa multi-rolos, com adaptações específicas para material inoxidável:

1. Alimentação da peça: O tubo ou barra de aço inoxidável é inserido na guia de entrada da máquina. O alinhamento adequado é fundamental – guias de entrada ajustadas incorretamente são uma causa comum de defeitos de endireitamento em aço inoxidável.

2. Alisamento progressivo: A peça passa por vários conjuntos de rolos de endireitamento. Cada conjunto de rolos aplica pressão controlada para corrigir progressivamente a flexão e a curvatura. A contagem de rolos determina o número de ciclos de dobra reversa pelos quais o material passa: mais rolos = mais pontos de correção = maior precisão.

3. Proteção de superfície: Os rolos são retificados com precisão em perfis hiperbólicos e podem apresentar materiais de proteção de superfície para evitar arranhões e escoriações na superfície inoxidável.

4. Controle de velocidade: A velocidade da peça é infinitamente variável através do inversor de frequência. Para aço inoxidável,velocidades mais baixas são normalmente necessáriaspara evitar endurecimento por trabalho e defeitos superficiais. Oferta FR-76 e superior0--60m/minvelocidade infinitamente variável; FR‑50 e inferiores oferecem velocidades selecionáveis ​​(9/18/27/45 m/min).

5. Efeito de suavização e dimensionamento: Além do endireitamento, a pressão do rolo proporciona umaefeito de suavização e dimensionamento de superfície---reduzindo a rugosidade da superfície e melhorando a redondeza (correção de ovalidade). Isto é particularmente valioso para o aço inoxidável, onde a qualidade da superfície é frequentemente crítica para aplicações subsequentes.

6. Descarga: A peça endireitada sai com retilinidade melhorada (até0,1mm/m) e redondeza (≤0,05mm), pronto para processamento posterior ou uso direto.

Os problemas que ele resolve

Tubos e barras de aço inoxidável apresentam desafios únicos de endireitamento que a Máquina de endireitamento horizontal de aço inoxidável aborda diretamente:

Endurecimento por trabalho durante o alisamento: O aço inoxidável endurece rapidamente sob deformação. Se a velocidade de endireitamento for muito alta ou a pressão do rolo for excessiva, o material pode endurecer, causando fissuras na superfície, instabilidade dimensional e dificuldade nas operações de conformação subsequentes. O inversor de frequência permiteprocessamento controlado de baixa velocidadepara minimizar o endurecimento por trabalho.

Arranhões e escoriações na superfície: A superfície do aço inoxidável é facilmente arranhada ou desgastada pelo contato com rolos de aço duro. Isto é particularmente problemático para os graus 304 e 316 usados ​​no processamento de alimentos, dispositivos médicos e aplicações arquitetônicas onde a aparência da superfície e a resistência à corrosão são críticas. A máquina usamateriais de rolo de proteção de superfície(aço polido, revestimentos de poliuretano) para evitar danos à superfície.

Maiores forças de endireitamento: O aço inoxidável tem maior resistência ao escoamento (200--600 MPa) do que o aço carbono, exigindo maior força de endireitamento. A série FR oferece ampla capacidade de força em todos os modelos, com construção robusta (pesa até 25.000 kg) garantindo estabilidade sob carga.

Problemas de ovalidade e redondeza: Tubos de aço inoxidável, especialmente seções de paredes finas, são propensos à ovalização. O processo de endireitamento multi-rolos restaura a circularidade≤0,05mmtolerância.

Distorção do tratamento térmico: Os tubos de aço inoxidável frequentemente passam por recozimento em solução, o que pode amolecer o material e causar distorção. O endireitamento direto de tubos recozidos de parede fina pode causar "ondas de endireitamento" que afetam as tolerâncias dimensionais. As configurações controladas de pressão e velocidade do rolo da máquina evitam esse defeito.

Retidão inconsistente: A retilineidade fora das especificações causa problemas de alimentação na usinagem CNC posterior, acessórios de soldagem e montagem. A máquina consegue≤0,3mm/mretidão (padrão) e≤0,1mm/m(modelos de 20 rolos).

Experiência na Indústria

Desde 1998, a FangRong projeta e constrói máquinas de endireitamento e estiradores para clientes em mais de 70 países. A empresa foi fundada em 1998 como uma joint venture com um fabricante taiwanês com mais de 30 anos de experiência em engenharia de endireitamento e bancada de estiramento, e tornou-se propriedade integral em 2013. Nossas máquinas de endireitamento horizontal incorporamtecnologia comprovada de alisamento da marca Taiwan, refinado através de milhares de instalações em todo o mundo. A série FR cobre todo o espectro, desde tubos de precisão de pequeno diâmetro (φ4 mm) até tubos estruturais de grande diâmetro (φ180 mm), atendendo indústrias como:

- Mais de 5.000 siderúrgicas para acabamento de tubos e barras de aço inoxidável,

- Mais de 2.100 processadores de aço inoxidável,

- Mais de 1.800 fabricantes de tubos de cobre/latão,

- mais de 700 produtores de alumínio,

- Mais de 500 usuários de ligas especiais.

Principais recursos e benefícios

1. Tecnologia de rolo de proteção de superfície
Os rolos apresentam superfícies retificadas com precisão para evitar arranhões e escoriações nas superfícies de aço inoxidável. Isso é fundamental para classes 304/316 usadas em aplicações alimentícias, médicas e arquitetônicas, onde a qualidade da superfície determina a aceitação do produto.

2. Controle de velocidade infinitamente variável para prevenção de endurecimento no trabalho
O inversor de frequência fornece controle de velocidade infinitamente variável --- permitindoprocessamento de baixa velocidadepara minimizar o endurecimento por trabalho em aço inoxidável. FR‑76 e superior: 0--60 m/min; FR‑50 e abaixo: selecionável 9/18/27/45 m/min.

3. Controle de retidão de precisão
Atinge tolerâncias de retilinidade até0,1mm/m(modelo FR-50 de 20 rolos) e normalmente0,3 mm/mem toda a faixa. Tolerância de redondeza:≤0,05mm. Esta precisão elimina a necessidade de operações secundárias de endireitamento.

4. Múltiplas configurações de rolos para dimensionamento de precisão
Modelos disponíveis comConjuntos de 14, 15, 16, 17 ou 20 rolos. Mais rolos oferecem maior precisão de retilinidade --- modelos de 20 rolos alcançam0,1mm/mretidão. A contagem de rolos está diretamente correlacionada com a precisão do endireitamento.

5. Cobertura de amplo diâmetro (φ4--φ180 mm)
Treze modelos abrangem diâmetros de tubos de 4 mm a 180 mm e barras sólidas de 10 mm a 90 mm. Esta gama abrangente permite combinar a máquina com os seus tamanhos de produção específicos.

6. Suavização de superfície e efeito de dimensionamento
Além do endireitamento, a pressão do rolo proporciona umaefeito de suavização e dimensionamento---reduzindo a rugosidade da superfície e melhorando a redondeza (correção de ovalidade). Isto muitas vezes elimina a necessidade de operações separadas de acabamento superficial.

7. Construção Reforçada para Operação Contínua
A construção robusta da estrutura com pesos de 700 kg a 25.000 kg garante estabilidade e operação livre de vibrações sob condições de produção contínua – essencial para manter a precisão da retilineidade em aço inoxidável.

8. Compatibilidade versátil de aço inoxidável
Processa 304, 304L, 316, 316L, 321, 310, 410, 430 e outras classes de aço inoxidável. Manipula tubos sem costura e soldados, bem como barras redondas sólidas.

9. Tecnologia comprovada da marca Taiwan
Incorporatecnologia comprovada de alisamento da marca Taiwancom mais de 30 anos de herança em engenharia. Refinado através de milhares de instalações em todo o mundo.

10. Eficiência Energética
A potência total varia de 3 kW a 55 kW, com acionamento por inversor de frequência reduzindo o consumo de energia em comparação com a operação em velocidade fixa.

Especificações Técnicas

Guia de seleção

A tabela abaixo lista os modelos completos de endireitadeiras horizontais da série FR. Ao selecionar, considere:

- Tipo e diâmetro da peça de trabalho-- selecione um modelo cuja faixa de diâmetro abrange os tamanhos de sua produção. Para tubos, consulte “Diâmetro máximo de endireitamento”; para barras sólidas, consulte "Barra máxima".

- Requisito de retidão-- requisitos de maior precisão (0,1--0,2 mm/m) normalmente exigem modelos com mais rolos (17 ou 20 conjuntos).

- Contagem de rolos-- mais rolos = maior precisão de retilinidade. FR‑50 (20 rolos) atinge0,1mm/m; FR‑76 (17 rolos) atinge0,2mm/m; a maioria dos modelos de 14 rolos alcança0,3 mm/m.

- Requisito de velocidade-- todos os modelos oferecem velocidade infinitamente variável através de inversor de frequência. Modelos maiores possuem faixas de velocidade mais altas (até 60 m/min).

- Fonte de energia-- garantir que a alimentação elétrica do local corresponda ao requisito total de energia (3 kW a 55 kW).

- Proteção de superfície-- especifique os requisitos de material da superfície do rolo com base nos seus padrões de qualidade de superfície.

- "T" indica a espessura da parede do tubo (por exemplo, T3,0 = 3,0 mm de espessura da parede)

FR 50 e inferiores oferecem velocidades selecionáveis ​​(9/18/27/45 m/min) por meio de caixa de velocidades multivelocidade

FR-76 e superior apresentam velocidade infinitamente variável de 0 a 60 m / min por meio de inversor de frequência

- Todos os modelos incluem inversor de frequência para controle de velocidade onde indicado

- Materiais de rolos de proteção de superfície disponíveis mediante solicitação

Aplicativos

Fabricação de dispositivos médicos e instrumentos cirúrgicos

- Hipotubos de aço inoxidável-- tubos de diâmetro fino (φ4--φ16 mm) para cateteres, fios-guia e instrumentos cirúrgicos

- Tubos de precisãopara sistemas de distribuição de fluidos e dispositivos implantáveis

- Espaços em branco para instrumentos cirúrgicos-- endireitamento após desenho ou usinagem

Caso: Um fabricante de dispositivos médicos utiliza uma máquina FR‑20 (15 rolos) para endireitar hipotubos de aço inoxidável 304 para conjuntos de cateteres. Os rolos de proteção de superfície evitam arranhões nas superfícies críticas internas e externas, e a operação em baixa velocidade (9 m/min) evita o endurecimento que afetaria as operações de conformação subsequentes.

Equipamento para processamento de alimentos e bebidas

- tubos de aço inoxidável 316L-- para sistemas de tubulação de qualidade alimentar que exigem superfícies sanitárias

- Tubos trocadores de calor-- endireitamento após soldagem para processamento de laticínios e bebidas

- Tubulação estrutural-- para estruturas e transportadores de equipamentos de processamento de alimentos

Caso: Um fabricante de equipamentos de processamento de alimentos usa uma máquina FR‑76 (20 rolos) para endireitar tubos de aço inoxidável 316L para tubulações sanitárias. A configuração de 20 rolos atinge retilinidade de 0,2 mm/m, garantindo juntas soldadas sem vazamentos, enquanto os rolos de aço polido mantêm o acabamento superficial necessário para aplicações em contato com alimentos.

Aplicações arquitetônicas e decorativas

- Corrimãos e balaustradas em aço inoxidável- retidão estética para características arquitetônicas

- Tubo decorativo-- Aço inoxidável com acabamento espelhado para aplicações internas e externas

- Seções estruturais-- endireitamento após moldagem para fachadas de edifícios

Caso: Um fabricante de metal arquitetônico usa uma máquina FR‑100 (17 rolos) para endireitar tubos de aço inoxidável 304 para a construção de corrimãos. O alisamento de precisão e o efeito de alisamento da superfície da máquina eliminam a necessidade de polimento pós-endireitamento, reduzindo o tempo de produção.

Automotivo e veículos elétricos

- Linhas de combustível e freio-- tubos de aço inoxidável para sistemas automotivos resistentes à corrosão

- Componentes do sistema de exaustão- endireitamento após dobrar e formar

- Tubos de resfriamento de bateria-- tubulação inoxidável de precisão para gerenciamento térmico EV

Petróleo e Gás / Processamento Químico

- Tubulação de instrumentação-- Tubos inoxidáveis ​​316/316L para sistemas de controle

- Tubos trocadores de calor-- endireitamento após soldagem para ambientes corrosivos

- Ferramentas de fundo de poço-- barras de liga inoxidável de alta resistência

Processamento Geral de Aço Inoxidável

- Estoque de barra de aço inoxidável-- endireitamento após laminação a quente ou trefilação a frio

- Tubos sem costura e soldados-- acabamento para diversas aplicações industriais

- Eixos de precisão- endireitamento para usinagem CNC

Caso: Um centro de serviço de aço inoxidável usa uma máquina FR‑180 (17 rolos) para endireitar tubos de aço inoxidável 304 de grande diâmetro com diâmetro externo de até 168 mm. A construção robusta da máquina e a configuração de 17 rolos suportam o maior limite de escoamento do aço inoxidável, alcançando retilineidade dentro das especificações API e ASTM.

Por que nos escolher

26 anos de engenharia de endireitamento
Fundada em 1998, a FangRong começou como uma joint venture com um especialista em desenho de Taiwan. Em 2013, passamos a ser propriedade integral, mas a experiência em engenharia permanece: construímos mais máquinas de endireitamento horizontal em aço inoxidável do que a maioria dos concorrentes.

Duas instalações de fabricação
Fábricas de Dongguan e Yangjiang – capacidade anual total >650 máquinas. Faturamento médio anual de 45 milhões de RMB. Locais duplos permitem a produção paralela, reduzindo os prazos de entrega e proporcionando flexibilidade para grandes pedidos.

Histórico Global
Exportado para mais de 70 países. Mais de 10.000 clientes – incluindo mais de 5.000 siderúrgicas, mais de 2.100 processadores de aço inoxidável, mais de 1.800 fabricantes de cobre/latão, mais de 700 produtores de alumínio e mais de 500 usuários de ligas especiais.

Tecnologia comprovada da marca Taiwan
Nossas máquinas de endireitamento incorporamtecnologia comprovada de alisamento da marca Taiwan, refinado ao longo de décadas de desenvolvimento de engenharia e milhares de instalações em todo o mundo.

Testes rigorosos de fábrica
Cada máquina fica ociosa por 30 minutos e, em seguida, em plena carga na capacidade nominal por 2 horas usando amostras reais de aço inoxidável (se fornecidas). Retilineidade, circularidade, acabamento superficial e precisão dimensional são verificados. O alinhamento dos rolos, a vibração e a corrente do motor são monitorados.

Opções de rolos de proteção de superfície
Nós oferecemosmateriais de rolo de proteção de superfíciepara evitar arranhões e escoriações em superfícies de aço inoxidável - crítico para classes 304/316 usadas em aplicações alimentícias, médicas e arquitetônicas.

Pós-venda abrangente
Supervisão de instalação, comissionamento, treinamento de operadores, fornecimento de peças de reposição e diagnóstico remoto. A rede global de serviços com engenheiros locais nas principais regiões garante suporte imediato.

Suporte de engenharia personalizado
Nossa equipe fornece otimização da configuração dos rolos, definição de parâmetros de velocidade, seleção de rolos com proteção de superfície e integração de automação sob medida para suas especificações de aço inoxidável. Oferecemos cálculos gratuitos de capacidade de endireitamento e desenhos de layout.

Oficina e Controle de Qualidade

Duas instalações de fabricação

Equipamento metalúrgico Co. de Dongguan Fangrong, Ltd.-- Sede e base de produção primária na cidade de Dalang, cidade de Dongguan. Especializada em máquinas de trefilação a frio, máquinas de endireitamento e equipamentos de laminação de roscas.

Máquinas Fangrong Co. de Yangjiang, Ltd.-- Instalação secundária no distrito de Yangdong, cidade de Yangjiang, expandindo a capacidade de produção e permitindo entrega mais rápida.

Processo de Produção

1. Engenharia de pedidos- Configuração personalizada de rolos, controle de velocidade, seleção de rolos de proteção de superfície e layout de automação com base no tipo de aço inoxidável, faixa de diâmetro e requisitos de retilinidade.

2. Inspeção de matéria-prima-- Verificações químicas e de dureza em placas de aço, eixos, rolos e engrenagens.

3. Usinagem-- Rolos retificados com precisão em perfis hiperbólicos; estruturas usinadas para alinhamento preciso dos rolos.

4. Submontagem-- Conjuntos de rolos, caixa de engrenagens e sistema de acionamento pré-montados e testados.

5. Montagem final-- Todos os sistemas mecânicos, elétricos e de controle integrados.

6. Programação CLP-- Lógica de controle personalizada com HMI, incluindo velocidade e configuração de parâmetros.

7. Teste de carga total-- Endireitamento real de tubos/barras de aço inoxidável com amostras fornecidas pelo cliente (se disponíveis) para verificar a retilineidade, arredondamento, qualidade da superfície e ausência de arranhões/escoriações.

8. Inspeção-- Medição de retilineidade, verificação de circularidade, inspeção de acabamento superficial (incluindo inspeção de arranhões), teste de vazamento de óleo, verificação de segurança elétrica.

9. Embalagem-- Caixas de madeira dignas de exportação com barreira contra umidade e proteção contra corrosão.

Controle de qualidade
Mantemos procedimentos de qualidade documentados para cada etapa. Os relatórios de não conformidade são rastreados e ações corretivas implementadas. Nossa pontuação média de auditoria de clientes tem sido consistentemente alta nos últimos anos.

Certificações

- ISO9001:2015-- Sistema de gestão de qualidade para design, produção, instalação e serviço. Certificado nº UQ231211R1.

- Marca CE-- Conformidade com a Diretiva de Máquinas 2006/42/EC, incluindo paradas de emergência, controles bimanuais e cortinas de luz.

- Inspeção SGS-- Verificação independente do desempenho da máquina e dos recursos de segurança.

- Patentes Nacionais-- 32 patentes de invenção e mais de 100 modelos de utilidade. Exemplos: 2013207829011 (dispositivo tensionador de corrente), 2008300532117 (suporte de matriz multifilamentos), ZL201520842922.7 (sistema de mandril de troca rápida).

Pacotes e Envio

Perguntas frequentes

Perguntas técnicas

Q1: Quais tipos de aço inoxidável a série FR pode processar?

A série FR processa 304, 304L, 316, 316L, 321, 310, 410, 430 e outros tipos de aço inoxidável. A máquina trabalha com aços inoxidáveis ​​austeníticos (série 300) e ferríticos/martensíticos (série 400).

Q2: Que retilinidade pode ser alcançada para o aço inoxidável?

- 14 rolos: ≤0,3 mm/m

- 15--16 rolos: ≤0,2--0,3mm/m

- 17 rolos: ≤0,2--0,3mm/m

- 20 rolos: ≤0,1--0,2 mm/m (FR‑50 20 rolos atinge0,1mm/m)

Q3: Que faixa de diâmetro a série FR pode cobrir?

A série FR abrange diâmetros de tubos deφ4mm(FR-20) atéφ180mm(FR‑180) e barras sólidas deφ10mm(FR-20) atéφ90mm(FR-180). Selecione o modelo cuja gama abrange os tamanhos de sua produção.

Q4: Por que o endireitamento de aço inoxidável é diferente do endireitamento de aço carbono?

O aço inoxidável tem maior resistência ao escoamento (200--600 MPa vs. 200--350 MPa), endurece rapidamente sob deformação e requer proteção de superfície para evitar arranhões e escoriações. A série FR aborda esses desafios através de materiais de rolos que protegem a superfície, operação em velocidade mais baixa e maior capacidade de força.

Q5: Quais opções de rolos de proteção de superfície estão disponíveis?

A escolha depende dos requisitos de qualidade da superfície e do tipo específico de aço inoxidável que está sendo processado.

Q6: Qual é a velocidade de endireitamento recomendada para aço inoxidável?

O aço inoxidável normalmente requervelocidades mais baixasdo que o aço carbono para evitar endurecimento por trabalho e defeitos superficiais. FR‑76 e superiores oferecem velocidade infinitamente variável de 0 a 60 m/min; FR‑50 e inferiores oferecem 9/18/27/45 m/min selecionáveis. Recomendamos começar em velocidades mais baixas e ajustar com base na resposta do material.

Q7: A máquina pode lidar com tubos de aço inoxidável sem costura e soldados?

Sim. A série FR processa tubos de aço inoxidável sem costura e soldados dentro das faixas de diâmetro especificadas.

Q8: A máquina melhora o acabamento superficial?

Sim. O processo de alisamento proporcionaefeito de suavização e dimensionamento---reduzindo a rugosidade da superfície e melhorando a redondeza (correção de ovalidade). Isto é particularmente valioso para o aço inoxidável, onde a qualidade da superfície é crítica.

Perguntas comerciais e de compras

Q9: Como seleciono o modelo correto para aço inoxidável?

Forneça-nos: classe de aço inoxidável, tipo de peça de trabalho (tubo ou barra), faixa de diâmetro, retilineidade alvo, requisitos de qualidade de superfície e saída desejada. Recomendamos o modelo mais adequado, a configuração do rolo e o material do rolo de proteção de superfície.

Q10: O que está incluído no fornecimento padrão?

Máquina completa com motor principal, redutor, rolos endireitadores, quadros de rolos, inversor de frequência (quando aplicável), painel de controle PLC com IHM e ferramental padrão. Materiais de rolos protetores de superfície disponíveis mediante solicitação.

Q11: Qual é o prazo de entrega típico desde o pedido até a entrega?

- Modelos padrão (FR‑20 a FR‑100): 30-60 dias.

- Modelos grandes (FR‑120 e superiores): 60-90 dias dependendo das especificações. As operações de fábrica dupla permitem a produção paralela para vários pedidos e muitas vezes podemos reduzir o tempo de entrega para projetos urgentes.

Q12: Quais condições de pagamento vocês oferecem?

Termos padrão:Depósito de 30%após a confirmação do pedido,70% antes do envio(após teste de aceitação de fábrica).

Q13: Que garantia você oferece?

12 meses a partir do comissionamento.

Q14: Vocês fornecem peças de reposição e suporte pós-venda?

Sim. Mantemos um estoque de peças de reposição comuns (correntes, rodas dentadas, vedações, sensores) em nosso armazém em Dongguan. A solução remota de problemas por videochamada é gratuita.

Q15: Posso visitar a fábrica e ver uma máquina funcionando?

Absolutamente. Damos as boas-vindas aos clientes em nossas fábricas de Dongguan e Yangjiang. Podemos organizar uma demonstração ao vivo com seu próprio material, se combinado com antecedência. Muitos clientes validaram a nossa qualidade através de inspeções no local.

Q16: Vocês oferecem treinamento?

Sim. Oferecemos 3 a 5 dias de treinamento no local para seus operadores e equipe de manutenção durante o comissionamento. O treinamento abrange operação, troca de matrizes, manutenção de rotina e diagnóstico de falhas.

Q17: E quanto ao trabalho de instalação e fundação?

Fornecemos desenhos detalhados de fundação e layouts de parafusos de ancoragem. Nossos engenheiros supervisionarão a instalação e o comissionamento. Por uma taxa adicional, podemos enviar uma equipe de instalação completa.

Q18: A máquina é certificada pela CE?

Sim, todos os modelos FR padrão possuem certificação CE, o que os torna compatíveis para importação para a UE e outras regiões que a exijam. Também podemos fornecer UKCA, se necessário.