Máquina de trefilação a frio de corrente de haste

OMáquina de trefilação a frio de corrente de hasteé uma bancada de tração mecânica projetada para puxar barras redondas sólidas através de uma matriz de precisão à temperatura ambiente. A série FR utiliza uma corrente, caixa de engrenagens e carro de tração para fornecer força de tração controlada sem a unidade de potência hidráulica exigida pelas bancadas de estiramento hidráulicas.

A gama padrão incluiFR-16 a FR-250, cobrindo forças de tração de7 a 1000kN. Dependendo do material, tamanho da barra, cronograma de redução e arranjo de ferramentas, uma máquina pode desenhar1 a 5 hastes em paralelo. A velocidade máxima de desenho listada atinge28m/min, tornando a configuração da corrente particularmente adequada para a produção repetitiva de barras, onde o tempo do ciclo tem um efeito direto na produção.

Como funciona o ciclo de desenho

Antes do estiramento, a extremidade da haste é pontiaguda ou reduzida de outra forma para que possa passar através da matriz. A barra preparada é posicionada no lado de alimentação, a extremidade pontiaguda passa pela matriz e o carro de trefilação segura a barra. O motor principal aciona a caixa de engrenagens e a corrente, movendo o carro ao longo dos trilhos-guia e puxando a haste através da matriz.

No final do curso, o carro retorna à sua posição inicial usando o acionamento de retorno separado. A barra desenhada pode então ser removida manualmente ou transferida para a próxima operação por um sistema de recebimento opcional.

O passo da corrente, a caixa de engrenagens e o motor são selecionados de acordo com a força de tração necessária. Isto é importante ao processar barras maiores ou de maior resistência: um acionamento subdimensionado pode limitar a força utilizável, enquanto a capacidade excessiva da máquina aumenta custos desnecessários do equipamento.

O que muda a trefilação a frio na barra

A trefilação a frio é normalmente selecionada quando barras laminadas a quente, forjadas ou extrudadas não fornecem a consistência dimensional ou a condição de superfície exigida pelo produto acabado. A matriz reduz a seção transversal enquanto aumenta a consistência dimensional e induz o endurecimento por trabalho.

Para aplicações como eixos, pinos e fixadores de precisão, o diâmetro e a circularidade são frequentemente mais importantes do que a velocidade máxima de trefilação. Para a produção de barras commodity em alto volume, o tempo de ciclo e o número de barras extraídas por curso tornam-se fatores de seleção mais importantes.

A melhoria da superfície também depende do material recebido. A trefilação a frio pode melhorar a superfície final reduzindo a barra através da matriz, mas não deve ser tratada como um método garantido para remover fissuras profundas, buracos ou defeitos subterrâneos. A qualidade da barra recebida e a condição da matriz permanecem importantes.

Vantagens de produção para fabricantes de barras

Maior produção em tamanhos de barra moderados

As máquinas de trefilação a frio de correntes de hastes da série FR alcançam até28m/minnos modelos menores. Isto é útil quando um produtor de barras executa muitos ciclos repetidos de trefilação e a utilização da máquina é mais importante do que a força máxima de trefilação individual. Para barras de ligas pesadas, a força de tração disponível e a redução permitida normalmente tornam-se os fatores limitantes, portanto a velocidade máxima é menos importante.

Várias hastes em um só golpe

A máquina pode ser configurada para1 a 5 hastes simultaneamente, sujeito ao tamanho da barra, material e disposição do porta-matriz. A trefilação de múltiplas hastes é especialmente útil para produtos de diâmetro menor com material de entrada estável porque diversas peças podem ser processadas durante um movimento do carro. Para barras de grande diâmetro ou de alta resistência, a trefilação de haste única pode ser mais prática porque a força de trefilação necessária e o espaço para ferramentas aumentam.

Acionamento por corrente e caixa de câmbio

A força de tração é transmitida mecanicamente através da corrente e da caixa de redução. A linha FR utiliza diferentes configurações de correntes e caixas de engrenagens à medida que a capacidade da máquina aumenta, desde arranjos de corrente simples em máquinas menores até configurações de corrente dupla e tripla em modelos de maior força.

Esta configuração é útil para plantas que preferem um sistema de transmissão mecânica simples e desejam evitar a instalação de uma grande unidade de energia hidráulica. A tensão da corrente, a lubrificação, o estado da roda dentada e a manutenção da caixa de velocidades ainda precisam de ser incluídos no plano de manutenção preventiva da fábrica.

Ciclo de retorno mais curto

Um motor de retorno separado traz o carro de estiragem de volta após cada curso. Isto não aumenta a força de trefilação, mas pode reduzir o tempo não produtivo entre os ciclos. O benefício é mais perceptível em ordens de produção repetitivas, onde a máquina executa centenas de movimentos semelhantes por turno.

Automação para pedidos repetitivos

Opcionalequipamento automático de alimentação, corte e recebimentopode ser integrado quando a mesma especificação de barra é produzida continuamente. A automação é menos crítica para a produção de pequenos lotes com mudanças frequentes de tamanho, onde o carregamento manual pode proporcionar maior flexibilidade e menor investimento inicial.

Especificações da máquina da série FR

Como escolher a força de desenho

Não selecione uma máquina apenas pelo diâmetro inicial e final. A força de trefilação necessária depende do tipo do material, da redução real da seção transversal, do endurecimento por trabalho, do atrito, da geometria da matriz, da lubrificação e do número de hastes trefiladas simultaneamente.

Como ponto de partida prático, forneça oclasse do material, diâmetro inicial, diâmetro alvo, comprimento de barra necessário, produção esperada e número de hastes por curso. Estes parâmetros permitem que a capacidade da máquina e a disposição das ferramentas sejam verificadas antes do pedido.

Configurações disponíveis:1–5 hastes por curso, curso de desenho personalizado, alimentador automático, cortador automático e rack de recebimento. Ferramentas para trefilação de tubos, como mandris, também podem ser fornecidas quando a mesma configuração de bancada de estiragem for necessária para aplicações de tubos.

Onde o desenho da corrente da haste é usado

Estoque de fixadores e pinos

A barra redonda estirada a frio é comumente usada como matéria-prima para parafusos, pinos, pinos, rebites e outros componentes torneados ou com cabeça. O diâmetro consistente é particularmente útil quando a máquina a jusante é sensível ao tamanho da barra de entrada. Para uma fábrica de fixadores que produz grandes lotes do mesmo diâmetro, a trefilação de múltiplas hastes pode proporcionar uma vantagem prática de produtividade.

Eixos e componentes automotivos

As aplicações incluem eixos de precisão, hastes de pistão, hastes de válvulas e outros componentes redondos que exigem diâmetro controlado e uma superfície consistente. Aqui, os parâmetros importantes da máquina são geralmente a força de trefilação, a estabilidade dimensional e a repetibilidade, em vez de simplesmente a maior velocidade de trefilação possível.

Componentes de rolamento e movimento linear

Rolos de rolamento, eixos-guia, pinos-guia e pinos de localização podem se beneficiar das dimensões controladas da barra antes da retificação, torneamento ou acabamento subsequente. Se a retificação continuar fazendo parte do processo de produção, tolerâncias de desenho extremamente finas podem ser menos importantes do que dimensões de estoque estáveis ​​e repetíveis.

Barras de aço para ferramentas e ligas

Aço ferramenta, aço para mola e aço-liga requerem maior atenção à resistência do material, redução por passe e lubrificação. Modelos FR para serviço pesado estão disponíveis para forças de trefilação mais altas, enquanto o cronograma de passagem real deve ser estabelecido a partir do tipo de material e das dimensões finais exigidas, em vez de aplicar uma porcentagem de redução para cada tipo de aço.

Hastes de aço inoxidável e não ferrosas

Ligas de aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, titânio e níquel podem ser processadas quando o material e o sistema de matriz são adequados. Esses materiais não se comportam da mesma maneira durante o estiramento: o endurecimento, o atrito e a lubrificação podem diferir significativamente, portanto a máquina deve ser selecionada a partir do material real e do cronograma de desenho.

Controle de Engenharia e Fabricação

Configuração da máquina antes da produção

O processo de engenharia da FangRong começa com o material, dimensões e requisitos de produção do cliente. A configuração do suporte da matriz, a disposição do carro, o curso, a força de trefilação e a automação opcional são determinados antes da fabricação. Isto é importante porque o mesmo diâmetro nominal da barra pode exigir diferentes capacidades da máquina quando a resistência e a redução do material são diferentes.

Montagem Mecânica e Elétrica

O processo de produção inclui inspeção de aço e componentes, usinagem, montagem de caixas de engrenagens e correntes, montagem de carros, integração mecânica e elétrica final, programação PLC e testes de máquinas. Os trilhos-guia são processados ​​de acordo com as especificações de produção indicadas, com uma meta de retilineidade listada de ≤0,3 mm/m.

Testes de fábrica antes do envio

As máquinas são testadas antes do envio, incluindo funcionamento em marcha lenta e testes de carga. Onde amostras do cliente estiverem disponíveis, o material real pode ser usado para verificar o ciclo de trefilação e a operação da máquina. Isto fornece uma referência de aceitação mais útil do que testar apenas o sistema mecânico, especialmente quando o resultado final depende do material do cliente e da especificação da matriz.

Capacidade de fabricação FangRong

Experiência de banco de corrente

A FangRong está envolvida em equipamentos de trefilação a frio do tipo corrente desde 1998. Sua série FR foi desenvolvida em torno de diferentes forças de trefilação, arranjos de corrente, capacidades de caixa de engrenagens e requisitos de produção, em vez de usar uma configuração de máquina para cada tamanho de barra.

Dois locais de produção

A produção é realizada através de Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. e Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. O arranjo de fabricação em dois locais suporta a produção de bancadas de tração padrão, bem como máquinas maiores e configurações personalizadas.

Procedimentos de qualidade documentados

O controle de qualidade abrange materiais recebidos, usinagem, montagem, integração elétrica, testes de máquinas e inspeção final. Os registros de inspeção e o tratamento de não conformidades são usados ​​para rastrear problemas de fabricação antes que o equipamento seja embalado para exportação.

Padrões e Certificação

ISO 9001:2015— Certificação do sistema de gestão da qualidade, Certificado nº UQ231211R1.

CE— Podem ser fornecidas configurações de máquinas aplicáveis ​​para atender aos requisitos europeus de segurança de máquinas, incluindo as funções relevantes de proteção e parada de emergência.

Inspeção SGS— A inspeção independente pode ser organizada quando exigido pelo contrato de compra ou procedimento de qualidade do cliente.

Patentes— A empresa reporta 32 patentes de invenção e mais de 100 patentes de modelos de utilidade abrangendo equipamentos e mecanismos relacionados.

O que está incluído e o que chega à sua fábrica

O pacote da máquina de trefilação a frio de corrente de haste inclui a estrutura principal da bancada de tração, motor principal, caixa de redução, acionamento por corrente, carro de trefilação, suporte de matriz e sistema de controle PLC com HMI. Ferramentas padrão estão incluídas de acordo com a configuração confirmada; as matrizes para o material específico e o tamanho final do cliente são cotadas de acordo com a necessidade real do desenho.

Antes do envio, o cliente deve confirmar o espaço de instalação, alimentação elétrica, arranjo de manuseio de materiais, requisitos de fundação ou ancoragem, preparação da barra de entrada e equipamento a jusante. Desenhos de fundação e informações sobre parafusos de ancoragem podem ser fornecidos para planejamento de instalação.

Termos Comerciais para Compra de Máquinas

MOQ e preço por quantidade

Quantidade mínima: 1 conjunto.O preço é cotado de acordo com o modelo e configuração da máquina. Para compras de várias máquinas, o preço baseado na quantidade está disponível da seguinte forma:

1 conjunto:cotação padrão do projeto com base no modelo e configuração FR selecionado.

2–4 séries:cotação com desconto baseada na quantidade disponível de acordo com os modelos e opções confirmados.

5+ conjuntos:cotação de projeto ou volume disponível após confirmação da lista completa de equipamentos e cronograma de entrega.

Tempo de espera

Pedidos padrão:aproximadamente 30–60 dias para FR-16 a FR-100 após o recebimento do pagamento inicial acordado e da confirmação técnica.

Pedidos grandes ou personalizados:aproximadamente 90–120 dias para FR-150 e superiores, ou máquinas que requerem automação especial ou engenharia personalizada.

Pedidos acelerados:a produção prioritária pode ser avaliada de acordo com a capacidade da fábrica, disponibilidade de componentes e configuração necessária. Qualquer data de entrega reduzida deverá ser confirmada por escrito antes de o pedido ser feito.

Pagamento e Garantia

As condições de pagamento padrão sãoDepósito de 30% e 70% antes do envio após testes de aceitação de fábrica. O período de garantia padrão é12 meses a partir do comissionamento, sujeito ao contrato final de venda.

Perguntas frequentes sobre máquinas de trefilação de hastes

Que diâmetro de barra sólida a série FR pode desenhar?

A faixa de aplicação listada é de aproximadamenteØ5 a Ø250 mmpara barras redondas sólidas. A faixa prática depende da resistência do material, tamanho inicial, tamanho final e redução necessária; portanto, apenas o diâmetro não deve ser usado para selecionar a máquina.

Quais materiais podem ser processados?

As máquinas de trefilação a frio de corrente de haste podem ser configuradas para aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, aço ferramenta, aço para mola, alumínio, cobre, latão, titânio, ligas de níquel e outros metais adequados. O material da matriz, o lubrificante e o cronograma de desenho devem corresponder ao material.

Quantas hastes podem ser desenhadas ao mesmo tempo?

Até5 hastes por cursopode ser configurado onde o tamanho da barra, a força de trefilação e o layout do porta-matriz permitirem. A operação com múltiplas hastes é mais benéfica para uma produção estável e repetitiva, em vez da troca frequente de pequenos lotes.

Preciso de uma máquina apontadora antes de desenhar?

Para a trefilação de barras convencional, a extremidade da haste normalmente precisa ser reduzida para que possa entrar na matriz e ser agarrada pelo carro de trefilação. Uma máquina apontadora separada ou um equipamento apontador integrado pode, portanto, ser necessário dependendo da condição da barra de entrada e da linha de produção do cliente.

Como seleciono entre FR-50, FR-76, FR-100 e modelos maiores?

Comece com a classe do material, diâmetro inicial, diâmetro final, redução por passe e produção necessária. A máquina deve então ser verificada em relação à força de tração calculada, curso e número de hastes por ciclo. Uma máquina maior não é automaticamente melhor se a necessidade de produção não necessitar de sua capacidade de força adicional.

A máquina pode ser usada para produção de pequenos lotes?

Sim. O carregamento manual pode ser usado para produção flexível com trocas frequentes de produto. A alimentação e o recebimento automáticos tornam-se mais valiosos quando o mesmo diâmetro e material são produzidos continuamente e a redução da mão de obra ou do tempo de ciclo é uma grande preocupação.

As matrizes estão incluídas na máquina?

A máquina padrão inclui ferramentas de acordo com a configuração de fornecimento confirmada. As matrizes para dimensões específicas do cliente devem ser especificadas separadamente porque a geometria e o material da matriz dependem do grau da haste, da redução e do tamanho final.

Você pode testar a máquina com nosso material antes do envio?

Sim, amostras fornecidas pelo cliente podem ser usadas para testes de fábrica quando combinadas com antecedência. Fornecer o material real da haste e as dimensões desejadas é recomendado quando o desempenho dimensional e o cronograma do desenho são críticos para o projeto.